Kun ĉi tiu noviga teknologio, roloj kaj iloj ŝanĝiĝos. Hodiaŭ, multaj CNC-maŝinmetiejoj estas ekipitaj per komputil-helpata fabrikada programaro. Sed ĉi tiu ŝanĝo ne igas ilin kongruaj kun Industrio 4.0. Plejparte, la komputiloj surloke en ĉi tiuj metiejoj ne havas interretan konekteblecon por elŝuti novajn specifojn aŭ programojn. Konektebleco estas la karakterizaĵo de Industrio 4.0.

Konektitaj komputiloj en via CNC-laborejo povas igi viajn maŝinojn eĉ pli precizaj ol ili estas nun. Anstataŭ sendi viajn finitajn produktojn eksterloke por testado, sensiloj povas testi la produktojn en via laborejo. Vi ankaŭ povas kolekti informojn pri maŝina rendimento. Ĉar problemoj estas solvitaj tuj, malfunkcitempo malpliiĝas.

Konektebleco ankaŭ signifas informojn irantajn al aliaj unuoj ekster via maŝinmetiejo. Vi povas havi eksterajn fakulojn konsultantajn pri viaj projektoj malproksime. Plie, vi povas resti en kontakto kun la institutoj, kiuj kreas la plej novan teknologion por Industrio 4.0. Ĉi tio donas al vi la ŝancon doni vian kontribuon pri kia teknologio via maŝinmetiejo bezonas.

Sensiloj uzataj por spuri la ilojn de via maŝinmetiejo ankaŭ povas determini la kvanton da energio uzata. Kun ĉi tiuj datumoj, vi povas aŭtomatigi la sistemon por fariĝi pli energiefika. Vi reduktos energiajn elspezojn dum vi pliigos produktivecon.

Unu maŝinmetiejo, Heller Machine Tools, jam efektivigis Industrion 4.0 en sian metiejon. Ĝi plibonigis la efikecon de sia CNC-maŝinmetiejo laŭ tri ĉefaj manieroj. La nova interfaco estas pli uzanto-amika. Dungitoj povas rapide funkciigi la kontrolpanelojn, kiuj inkluzivas ret-konektitajn programojn specifitajn de la klientoj. Industrio 4.0 ankaŭ helpas la operaciojn kaj rendimenton de ĉi tiu kompanio. Komputiloj spuras la eluziĝon de la maŝinoj kaj planas prizorgadon laŭbezone.